工業(yè)型陶瓷纖維馬弗爐顧名思義就是做陶瓷燒結工藝的爐型，其按照工藝可分為常壓燒結、無壓燒結、真空燒結、氣氛燒結以及熱壓燒結等。陶瓷燒結爐的原理就是將陶瓷胚體通過燒結促使晶粒遷移、尺寸變大、胚體收縮、氣孔排出從而形成陶瓷材料。下面我們帶您詳細了解一下燒結爐：
工業(yè)型陶瓷纖維馬弗爐廣泛用于氧化鋯、氧化鋁、氧化鎂、電子陶瓷、陶瓷、磁性材料、光纖套管、玻璃、化工、機械、新材料開發(fā)、特種材料、寶石、等領域。適合壓電陶瓷、壓敏電阻、磁性元件、電子陶瓷、鐵氧體磁芯元件、氧化鋅閥片、熱敏電阻、化工材料以及陶瓷制品的燒制。
    碳化硅陶瓷燒結之前需要先將碳化硅微粉、炭黑和添加劑按比例混合，攪拌成泥漿狀，然后將漿狀的液體倒入模具內(nèi)，成型后拆開模具，進行晾曬、烘干，形成素坯，后再放到真空燒結爐內(nèi)進行燒結。碳化硅陶瓷在真空燒結爐內(nèi)的反應過程雖然過程看起來很簡單，但是要控制好各種原料的比例、溫度還需要一定的技術經(jīng)驗。

工業(yè)型陶瓷纖維馬弗爐主要應用于特種陶瓷(碳化硅(SiSIC)、碳化硼、氮化硅以及氮化硅結合碳化硅等)、高熔點金屬、硬質合金以及其它粉體材料的高溫燒結，更適用于碳化硅(SiSIC)制品的重結晶燒成工藝，也可用于對一些高熔點金屬進行退火及光亮、除氣處理等。
    燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。同樣可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫燒結、熱處理。燒結爐主要應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、新材料行業(yè)等。
工業(yè)型陶瓷纖維馬弗爐的優(yōu)點如下：
1.使用溫度高，可達1800℃。
2.采用真空成型工藝技術生產(chǎn)的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設計。
3.溫場均勻，穩(wěn)定度±5℃。
4.爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。
5.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損
壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。
6.可編程一鍵升溫。
7.配備RS-485通訊接口，數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析。
8.多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。
    以上內(nèi)容概況了陶瓷燒結爐的原理、分類及不同燒結工藝可以應用的行業(yè)，還有陶瓷燒結爐的優(yōu)點，不懂的朋友快來學習吧。