管式氣氛爐使用說(shuō)明書(shū)

一、使用前準(zhǔn)備

環(huán)境檢查

確保爐體周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免高溫環(huán)境下操作。

檢查電源電壓與設(shè)備匹配，接地線連接可靠，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)備檢查

檢查爐體外觀無(wú)破損，爐門(mén)密封墊完好無(wú)老化、變形。

確認(rèn)真空管路、進(jìn)氣管路連接緊密，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)符合初始要求（真空閥關(guān)閉、進(jìn)氣閥關(guān)閉）。

檢查真空泵、溫控儀、壓力表等附屬設(shè)備電源連接正常，儀表顯示歸零。

樣品準(zhǔn)備

樣品需干燥、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)，避免高溫下爆炸或腐蝕爐管。

使用耐高溫容器（如石英舟、剛玉坩堝）盛放樣品，防止直接接觸爐管。

樣品尺寸不超過(guò)爐管有效加熱區(qū)，輕放于容器中并居中放置，避免觸碰爐管內(nèi)壁。

爐管安裝

將爐管對(duì)稱(chēng)放置于爐膛中央，兩端用隔熱爐塞封堵（1200℃以下用2個(gè)，以上用4個(gè)）。

按內(nèi)法蘭套、密封圈、壓環(huán)、密封圈、外法蘭套順序安裝法蘭，緊固螺絲時(shí)保證法蘭不偏斜。

二、操作步驟

氣路連接與置換

惰性氣體（N?、Ar）：

連接氣路，打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥，啟動(dòng)真空泵抽真空至-0.1MPa（指針到盡頭）。

關(guān)閉出氣閥、進(jìn)氣閥，緩慢打開(kāi)惰性氣體閥門(mén)，充氣至微正壓（0.01-0.02MPa）。

重復(fù)抽真空-充氣2-3次，置換爐內(nèi)空氣后維持穩(wěn)定氣氛壓力。

還原性氣體（H?）：

接通氫氣氣路，用肥皂水檢漏各接頭處，確認(rèn)無(wú)漏氣。

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開(kāi)氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕打開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。

啟動(dòng)真空泵抽真空5分鐘，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)后緩慢充入氫氣，流量計(jì)示數(shù)調(diào)至20ml/min。

通氫氣滿10分鐘后開(kāi)始加熱，加熱前調(diào)節(jié)流量計(jì)使錐形瓶中氣泡速度為2個(gè)/秒鐘。

程序設(shè)定與升溫

接通電源，啟動(dòng)控制面板，使儀表處于初始狀態(tài)（PV顯示數(shù)值，SV閃爍顯示“Stop"）。

進(jìn)入程序設(shè)定模式，分階段設(shè)置溫度、時(shí)間及升溫速率：

升溫階段：速率≤10℃/min（如室溫→300℃用5℃/min，300℃→800℃用10℃/min）。

恒溫階段：保持目標(biāo)溫度穩(wěn)定（如800℃保溫2小時(shí)）。

降溫階段：速率≤15℃/min，可自然冷卻或程序控制。

設(shè)置程序最后一步為時(shí)間狀態(tài)（數(shù)值為-121），以結(jié)束全部程序，按回車(chē)鍵確定。

檢查程序無(wú)誤后長(zhǎng)按相關(guān)鍵，程序顯示“Run"即啟動(dòng)加熱。

運(yùn)行監(jiān)控

觀察溫度曲線，確保升溫穩(wěn)定，無(wú)異常現(xiàn)象。

記錄關(guān)鍵參數(shù)（溫度、時(shí)間、氣體流量），若溫度波動(dòng)大，調(diào)整PID參數(shù)或檢查熱電偶。

升溫/保溫/降溫過(guò)程中不得離開(kāi)，如遇跳閘需立即合閘供電。

三、降溫與關(guān)機(jī)

程序結(jié)束操作

程序運(yùn)行完成后，主加熱電源自動(dòng)停止，儀表處于初始狀態(tài)。

按下紅色TurnOff鍵使主繼電器斷開(kāi)，待溫度降至100℃以下關(guān)閉Lock切斷面板控制電源。

關(guān)閉氣源閥門(mén)（如氣瓶總閥、分壓閥、管路開(kāi)關(guān)），打開(kāi)爐膛取出樣品。

長(zhǎng)期停用維護(hù)

關(guān)閉電源并切斷總閘，清潔爐膛及爐管，清除氧化物及雜物。

長(zhǎng)期未使用的剛玉管需在300℃烘烤5-6小時(shí)，防止驟冷驟熱破裂。

定期檢查電爐、控制器接線及熱電偶狀態(tài)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。